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    　我国作为一个制造业大国，从70年代改革开始，制造业的发展就一直让世界瞩目，成为仅次于美国的制造业大国。可是，由于我国一直是人口大国，制造业的发展更多的是“人力”密集型产业，即使是现在全世界都有着我们“MadeInChina”的产品，但更多的只是较低端的工业产品，没有或者很少有中高l端的工业产品能够在世界制造业的森林之中占据一席之地。这种镗床利用水轮使材料圆筒旋转，并使其对准中心固定的刀具推进，由于刀具与材料之间有相对运动，材料就被镗出精l确度很高的圆柱形孔洞。

　　 高l端的工业产品，更多的需要更加***的加工工艺或加工制造设备，而在加工制造设备这块，现在流行的高l精尖数控机床，恰恰是我国的一大软肋。数控机床是指一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工，工艺的可能性较宽，因而结构相对复杂，适应于单件小批生产。

世界一台数控机床（铣床）诞生（1951年）。数控机床的方案，是美国的帕森斯（全名约翰·帕森斯）在研制检查飞机螺旋桨叶剖面轮廓的板叶加工机时向美国空l军提出的。在麻省理工学院的参加和协助下，终于在1949年取得了成功。1951年，他们正式制成了一台电子管数控机床样机，成功地解决了多品种小批量的复杂零件加工的自动化问题。以后，一方面数控原理从铣床扩展到铣镗床、钻床和车床，另一方面，则从电子管向晶体管、集成电路方向过渡。1958年，美国研制成能自动更换刀具，以进行多工序加工的加工中心。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

1、虚拟机床：通过研发机电一体化的、硬件和软件集成的仿l真技术，来实现提高机床的设计水平和使用绩效。

2、绿色机床：强调节能减排，力求使生产系统的环境负荷达到。

3、智能机床：提高生产系统的智能化、可靠性、加工精度和综合性能。

4、e-机床：提高生产系统的独立自主性以及与使用者和管理者的交互能力，使机床不仅是一台加工设备，而是成为企业管理网络中的一个节点。